目前，市場上有很多品牌的焊點保護UV膠，各膠水制造商宣傳的膠水特性也不同。許多客戶很難選擇用于焊點保護的UV膠水。在焊點保護膠方面擁有一系列成熟的產(chǎn)品，可以解決對焊點保護膠的各種要求。今天，介紹焊點保護UV膠的特性。

　　焊點保護UV膠粘劑是一種涂覆在電子焊點上的封裝材料，具有透光率高、深度固化快、膠層堅韌、抗振動、穩(wěn)定性好、韌性好、抗震性強、耐候性好等特點。點膠固化操作簡單，不影響原有工藝流程，有效解決了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中雜質(zhì)粉塵污染導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的問題。

　　焊點保護UV膠能有效吸收灰塵和雜質(zhì)，確保產(chǎn)品在使用過程中長時間保持清潔，提高產(chǎn)品質(zhì)量;性能好，適用于各種環(huán)境。對ABS、PMMA、PC、PU等材料具有良好的粘接強度。錫焊點與基板的結(jié)合強度增強，電性能優(yōu)異。膠水可以在幾秒鐘內(nèi)固化，從而實現(xiàn)更快的生產(chǎn)速度、更高的產(chǎn)量和更低的成本。

　　焊點保護UV膠的使用注意事項：

　　這種膠水對光很敏感，因此在儲存和搬運過程中應(yīng)避免暴露在自然和人工光源下。使用本產(chǎn)品時，確保針頭不透明并能阻擋紫外線;涂裝后產(chǎn)品應(yīng)快速粘接組裝，防止UV膠粘劑固化失效;安裝針后，必須先排出膠水，以確保針中的空氣被排出。在噴膠機上涂膠時，不宜溫度過高。建議溫度為≤ 50 ℃;當(dāng)使用結(jié)晶和半結(jié)晶熱塑性塑料與液體粘合劑接觸進行粘接時，檢查是否存在應(yīng)力斷裂的風(fēng)險;固化速度取決于照明光源的強度、材料與光源之間的距離、所需的固化深度或厚度以及材料與光源之間組件的透光率，應(yīng)以實際應(yīng)用測試為準;設(shè)備粘合和固化后，只有在完全冷卻后才能進行測試或加載。

　　焊點保護UV膠的粘度通常指其流動性，粘度指數(shù)越高，其流動性越低。當(dāng)粘接產(chǎn)品，尤其是電子元器件的線束，只是粘接接頭的一部分時，需要很大的流動性。通常，高粘度UV膠的粘度(MPA·s)為13000-17000.

　　這種粘度還意味著確保粘合產(chǎn)品時粘合零件的密封性和耐水性。固化后，起到防水防潮的密封作用。此外，焊點保護UV膠本身在固化后形成堅韌的固化層，具有抗沖擊等優(yōu)異特性。

　　高粘度焊點保護UV膠水通常在電子焊點和組件的固定和加固、電子接線端子的固定以及小面積塑料的粘接和固定方面表現(xiàn)優(yōu)異。